加工產(chǎn)品對鉆石刀具、PCD刀具、CBN刀具如何選擇
發(fā)布時間:2014-03-15 10:49:03在刀具或機(jī)器零件的設(shè)計、制造、檢驗與安裝調(diào)整中,往往涉及空間傾斜平面和直線之間的幾何角度的分計算問題。如果僅注重諸平面和直線之間的角度關(guān)系(而暫不計其間的線性距離),則可將它們都平移到一個匯交點上來,而構(gòu)成一個幾何學(xué)上的所謂“叢”(bundle)—通過一定點的諸空間傾斜平面和直線的總體。于是空間角度計算問題就歸結(jié)為叢的幾何學(xué)間題。
在實際模具生產(chǎn)加工當(dāng)中,數(shù)控銑削刀具與普通機(jī)床所用的銑削刀具相比,有許多要求,主要表現(xiàn)為以下幾點:
。1)剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形小。
。2)互換性好,便于快速換刀。
。3)壽命高,銑削性能穩(wěn)定、可靠。
。4)刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時間。
(5)刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除。
。6)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,以利于編程和刀具管理。
為了合理加工工件及選擇銑削刀具,必須先分析被加工工件形狀、尺寸大小、材料硬度等條件。一般加工平坦零件時,采用端銑刀;在加工凸臺、凹槽時,可選擇鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀或高速鋼立銑刀;而對一些立體自由曲面型面和變化斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。但在進(jìn)行自由曲面加工時,由于球頭刀具的端部銑削速度為零,因此,為保證加工精度,銑削間距一般取得很小,故球頭刀常用于曲面的精加工。而圓鼻刀具在表面加工質(zhì)量和銑削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇圓鼻刀。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大。在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來了加工質(zhì)量和加工效率的提高,則可以使整個加工成本大大降低。
在模具零件數(shù)控加工當(dāng)中,一般需要劃分粗加工、半精加工和精加工工序,如圖5所示。粗加工時選擇大刀具、大銑削量,其銑削量一般在1~5mm;半精加工時選擇比粗加工要小的刀具,其銑削量一般為0.3~1mm;而精加工時根據(jù)零件最小位置尺寸選擇小于其最小位置尺寸的刀具,其銑削量一般在0.5mm以下。
在實際模具生產(chǎn)加工當(dāng)中,數(shù)控銑削刀具與普通機(jī)床所用的銑削刀具相比,有許多要求,主要表現(xiàn)為以下幾點:
。1)剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形小。
。2)互換性好,便于快速換刀。
。3)壽命高,銑削性能穩(wěn)定、可靠。
。4)刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時間。
(5)刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除。
。6)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,以利于編程和刀具管理。
為了合理加工工件及選擇銑削刀具,必須先分析被加工工件形狀、尺寸大小、材料硬度等條件。一般加工平坦零件時,采用端銑刀;在加工凸臺、凹槽時,可選擇鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀或高速鋼立銑刀;而對一些立體自由曲面型面和變化斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。但在進(jìn)行自由曲面加工時,由于球頭刀具的端部銑削速度為零,因此,為保證加工精度,銑削間距一般取得很小,故球頭刀常用于曲面的精加工。而圓鼻刀具在表面加工質(zhì)量和銑削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇圓鼻刀。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大。在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來了加工質(zhì)量和加工效率的提高,則可以使整個加工成本大大降低。
在模具零件數(shù)控加工當(dāng)中,一般需要劃分粗加工、半精加工和精加工工序,如圖5所示。粗加工時選擇大刀具、大銑削量,其銑削量一般在1~5mm;半精加工時選擇比粗加工要小的刀具,其銑削量一般為0.3~1mm;而精加工時根據(jù)零件最小位置尺寸選擇小于其最小位置尺寸的刀具,其銑削量一般在0.5mm以下。
上一篇:刀具磨損情況分析
下一篇:數(shù)控刀具的工作原理
相關(guān)文章展示