正確選擇金剛石砂輪休整PCBN刀具也是不可忽視的一個主要因素，選擇適當?shù)牧６�、軟硬�?span id="3ecu2i8" class="ProcessSitelink">金剛石砂輪能夠有效的提高PCBN刀具的壽命，減少休整過程中的磨損和崩刃。重慶立本刀具制造有限公司生產(chǎn)的陶瓷刀具磨砂輪能有效的提高PCBN刀具使用壽命和加工精度。

       1、合理選擇切削用量：切削速度要根據(jù)被加工材料進行選擇，一般要大大高于硬質(zhì)合金刀具。切削硬度HRC55～65的淬硬鋼可選切削速度為80～120m/min，由于PCBN切削硬材料是將切削區(qū)內(nèi)微小區(qū)域的金屬軟化而進行的，因此切削速度過低時，就不能發(fā)揮PCBN刀具的切削性能。進給量一般不能大于0.2mm/r，背吃刀量

       2、合理選擇刀具幾何參數(shù)：由于PCBN刀具的韌性高于陶瓷，低于硬質(zhì)合金，因此刀具幾何參數(shù)的選擇主要考慮的就是保證刃口強度，刀具前角一般選擇(0°～-10°)，后角選擇較小，為10°左右。除特殊要求外，為保證刀尖強度，刀尖角一般不要小于90°;刃口要磨出負倒棱，一般取為0.2mm×(-15°～-30°)，使用前要用30～50倍放大鏡對刀具進行檢查，確保刃口無崩刃。

       3、冷卻與潤滑：對其他材料刀具，采用冷卻潤滑液有利于提高加工表面和延長刀具壽命，但對PCBN刀具除極特殊情況下，不加冷卻液同樣可達到理想的加工質(zhì)量和較長的刀具壽命，對PCBN刀具來說是怕軟不怕硬。若使用冷卻液，則不能使用水溶性冷卻液，因為CBN易在1000℃產(chǎn)生水解作用，造成刀具嚴重磨損。

       4、對機床的工藝系統(tǒng)：由于PCBN刀具多用于淬硬鋼及耐磨鑄鐵等難加工材料的切削加工，且刀具有負倒棱，因而徑向力較大。這就要求機床剛度和精度要好，系統(tǒng)振動要小，刀具安裝時懸臂要小，PCBN刀具不宜用于荒面加工。

       目前，雖然PCBN刀具材料的價格相對硬質(zhì)合金及陶瓷刀具的價格還偏高，但均攤到每個工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具，采用先進切削加工工藝時，若將磨削機床等設備投資攤入生產(chǎn)成本，則PCBN刀具的使用會帶來更大經(jīng)濟效益。對一般中小企業(yè)來說，精加工工序的磨削加工始終是制造過程的瓶頸，若購置性能好的車床，采用PCBN刀具，應用以車代磨等先進切削加工工藝，即可節(jié)省設備投資、提高生產(chǎn)率，又可大大增加加工過程的柔性。另外，目前由于人員費用的增大及環(huán)境保護方面的要求，大力推廣使用PCBN刀具，充分發(fā)揮其潛在效能，提高切削加工技術水平也是具有重要意義的。